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| 型号 | BN-K1 | 类型 | 粗车刀 |
|---|---|---|---|
| 材质 | 聚晶立方氮化硼 | 适用机床 | 车床 |
| 标准编号 | 84512010202 | 车刀角度 | 45度 |
| 是否进口 | 否 | 是否涂层 | 非涂层 |
| 规格 | RNUN200800 RNMN160800 RNMN120400 SNMN150716或SNMN120712或SNMN120412（08） | 加工范围 | 硬度HRC97左右，适合加工HRC35—HRC79硬度之间的高硬度材料，也适合高速切削普通灰口铸铁和球墨铸铁，抗冲击性和耐磨性的完美平衡。可高速高效精加工；亦可用于普通机床，进行低/中速状态下的粗加工和半精加工；广泛应用于灰铸铁，耐磨合金铸铁，夹砂、白口铸铁和各种铸钢，淬硬钢材料的加工。可承受大切深、大走刀，能适应断续切削。 |
| 是否库存 | 库存 | 是否批发 | 批发 |
| 加工方式 | 干式切削 | 封装 | 盒装 |
粗加工轧辊(冷硬铸铁轧辊,高铬镍合金铸铁)耐磨耐冲击性好立方氮化硼刀具/CBN车刀
如车冷硬铸铁轧辊（含无限冷硬铸铁轧辊），车高镍铬轧辊，车高铬铁轧辊，车含硼高速钢轧辊，车半钢轧辊（含铸造半钢轧辊和高碳半钢轧辊）；车镍铬钼离心复合轧辊。车此类轧辊时，因轧辊硬度较高，轧辊毛坯一般伴随着气孔，沙眼，包砂等铸造缺陷，对刀片的抗冲击性、耐高温、耐磨损性能要求很高。过去，此类轧辊常用陶瓷刀片加工，刀具容易崩损，目前，加工此类轧辊常用立方氮化硼刀片牌号为BN-K1牌号。此牌号保持了CBN刀具硬度及耐磨性能优异之外，抗冲击韧性较好，不宜崩损，可对轧辊拉荒粗车，是目前最抗冲击的高硬度立方氮化硼刀片牌号。此牌号能承受较大的切削深度，金属切除率高。其常用切削轧辊参数如下： 以BN-K1牌号HLCBN加工HSD82硬度的高镍铬铸铁轧辊为例：单边切削深度可以达到12mm；走刀量1.5mm/r.
车削轧辊：工件材质为冷硬铸铁，刀具材料为YG6X硬质合金。切削用量为Vc=5～7m/min，αp=3～6mm，f=1.5～2.5mm/r。精车冷硬铸铁轧辊：采用聚晶立方氮化硼复合片作为刀具材料的车刀。这种刀片硬度高，耐磨性和耐热性大大高于硬质合金，适于精车高硬度冷硬铸铁轧辊。车削时切削用量为：Vc=50～70m/min，αp=0.5～1mm，f=0.2～0.4mm/r。工件表面粗糙度Ra为3.2～1.6μm。加工效率为硬质合金刀具的10倍以上。
轧辊辊身加工：
刀杆CRGNR/L 圆形刀片 RNUN200800 RNMN160800 RNMN120400
45度或75度车刀CSSNR/L或CSRNR/L 方形刀片SNMN150716或SNMN120712或SNMN120412（08）；95度车刀CCLNR/L 刀片CNMN1207或CNMN1204。
粗加工轧辊(冷硬铸铁轧辊,高铬镍合金铸铁)耐磨耐冲击性好立方氮化硼刀具/CBN车刀
