高锰钢MN18车削合金刀头-加工高锰钢车刀

    高锰钢MN18车削合金刀头-加工高锰钢车刀

    矿山机械行业的耐磨材料高锰钢系列分为高锰钢（ZGMN13）,高锰合金（ZGMN13Cr2MoRe），超高锰合金（ZGMn18Cr2MoRe）。

     高锰钢材料具有加工硬化这一特性，呈现出很高的耐磨性能而被广泛运用在矿山机械或工程机械配件（破碎机轧臼壁破碎壁（ZGMN13）,圆盘MN18材料等），因而常常工作在恶劣的环境中。同时高锰钢也是典型的难于加工材料。高锰钢所具备的性能1，高锰钢是中耐磨钢，经过水韧处理的高锰钢可以获得较高的塑性和冲击韧性。2高锰钢具有很高的耐磨性。铸钢高锰钢（ZGMN13）加工特点：1，加工硬化严重2切削温度高，3，承受的切削力大4，断续困难。

   高锰钢其含MN可达11%-14%，经水韧处理后，在收到剧烈冲击压力时，会产生很强的硬化现象，硬度HB450-550，硬化层0.3mm左右加之导热性很差导致车削加工困难。一般的刀具（硬质焊接刀，涂层硬质合金刀具，陶瓷刀具）加工高锰钢材料很吃力，车不动或是磨损量很大、掰刀现象。以上刀具常出现的问题华菱超硬一款BN-S20材质刀具硬度高，耐磨性好，耐冲击性强 红硬性好。BN-S20材质刀具在加工高锰钢耐磨铸件时不会出现刀片碎裂问题。粗加工高锰钢刀具材质用BN-S20，吃刀深ap=2-3.5mm（根据实际加工余量，BN-S20牌号刀具最大吃刀深度可以超过10mm）；走刀量Fr=0.25-0.8mm/r；线速度v=85m/min 。刀具耐用度:3小时/刃口！刀片能旋8次-12次使用，一个刀片可用三个班。可见BN-S20牌号刀具使用成本与其他刀具牌号比较有很大的优势。

   加工高锰钢材质常用刀杆及刀片型号如下：95度车刀杆型号：CCLNR/L2525(32*32 40*40),45度车刀杆型号：CSSNR/2525(32*32 40*40，75度车刀杆型号：CSRNR/L2525(32*32 40*40）。80度菱形刀片型号：CNMN120408(12),CNMN120712(08),方形刀片型号：SNMN120408(12),SNMN120708(12).SNMN150716，SNMN160816.

此BN-S20材质刀具适用于机床分为普车、数控机床、立车、卧式车床、加工中心等，加工方式：铣削加工，车削加工，镗削加工。对于加工机床刚性要求不是很高，只是会对切刀深度有影响。机床刚性足的话大吃刀量转速进给量都可以随之提高。机床刚性差一点的话，转速吃刀量走刀量低一点但不影响其加工效果。

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