白口铸铁加工 陶瓷刀片（抗冲击强，率刀头）

白口铸铁加工 陶瓷刀片（抗冲击强，高效率刀头）

加工白口铸铁刀具容易车不动，崩刃等问题，欢迎致电 15638121553 吴百利 郑州华菱 市场部

白口铸铁在铸造工艺出现了白口，而且产生白口部位表面硬度很高，由于白口分布不均匀性，对于刀具来说属于断削加工，需要刀具耐冲击性，耐磨性等性能要求很高。

白口铸铁中国早在春秋时代就制成了抗磨性良好的白口铸铁，用作一些抗磨零件。这种铸铁具有高碳低硅的特点，有较高的硬度，但很脆，用得最广泛的是含铬量为12％～20％的高铬白口铸铁，组织中形成(cr，Fe)7C3的碳化物。奥贝球铁和白口铸铁加工用超硬专用刀片已经被证实是可靠的专用刀片。白口铸铁又含高铬白口铸铁（简称为灰铁白口），中铬，低铬白口铸铁，也包括常见的普通铸铁含白口现象，华菱超硬作为超硬专用刀片行业先驱者，对铸铁材质加工与专用刀片材料方面的研究一直遥遥领先，推出的非金属粘结剂超硬专用刀片材料（HL超硬专用刀片）BN-K1牌号具备了完美的抗冲击韧性和耐磨性平衡。BN-K1牌号常用与高专用铸铁加工领域，如高铬专用铸铁，高镍铬冷硬铸铁，等温淬火后的球墨铸铁，高硅铬钼专用铸铁等材质。

以华菱BN-K1牌号整体立方氮化硼专用刀片专用刀片专用刀片断续加工削渣浆泵零件为例：采用整体BN-K1牌号超硬专用刀片专用刀片专用刀片加工削渣浆泵叶轮外圆，由于叶轮有5枚叶片，故为断续切削。BN-K1牌号专用刀片专用刀片专用刀片切削参数为：vc=75m／min，ap=5mm，f=0.1mm／r。切削过程中，叶轮每转一周专用刀片要承受5次冲击，一次走刀一个刀刃要承受3000多次冲击。切削结果显示：BN-K1牌号切完一个工件后没有产生断裂破碎，一片专用刀片专用刀片专用刀片相当于25片陶瓷专用刀片专用刀片专用刀片，充分展现了其耐热抗冲击性能，不仅大大降低了专用刀片的使用成本，而且使生产效率提高了5倍。采用BN-K1牌号立方氮化硼专用刀片专用刀片专用刀片精加工内孔，孔深80mm，切削参数：vc=100m／min，ap=1mm，f=0.5mm／r。内孔一次精加工完成，测得两端尺寸相同，无退刀现象。BN-K1牌号耐磨性好，加工零件尺寸的一致性得到保障；而陶瓷专用刀片精加工需要3～4刀才能完成，并且切削时专用刀片专用刀片专用刀片刃部磨损较快，致使切削抗力增加，产生退刀现象，严重影响了加工表面的质量。可见在高硬度铸件的粗加工方面，陶瓷专用刀片已经失去优势。

随着机械行业的竞争日益激烈，如何能通过正确选用机专用刀片材质，来改善加工工艺进而提高加工效率降低综合成本，成为机加工工艺员的考虑问题。作为针头线脑的专用刀片，如果我们了解他们的性能并加以正确选择，完全可以为企业带来不菲受益。

专用刀片在某种程度上改变工艺，作为针头线脑的专用刀片，如果我们了解了它的性能并加以正确运用，进而改善机加工工艺提高加工效率，完全可以为企业带来不菲受益。铸铁件由于硬而脆的特性，决定了比普通钢件更费专用刀片，随着切削技术的进步和专用刀片材质的发展，如何选择专用刀片材质成为机加工工艺员的考虑问题之一。华菱超硬专用刀片工程师根据结合在铸铁件行业加工经验，从高速切削和高硬度切削专用刀片方面总结经验，研制出一些列铸铁件加工用专用刀片，含灰口铸铁，球墨铸铁，蠕墨铸铁，白口铸铁及各种专用铸铁；根据切削加工性来讲，灰口铸铁和珠光体球墨铸铁以及部分专用铸铁属于易切削材质；而蠕墨铸铁，白口铸铁和高专用耐磨铸铁（如硬度HRC60的高镍铬专用铸铁）属于难切削材料。

BN-K1牌号专用刀片适合加工白口铸铁，灰铁白口，冷硬铸铁，高镍铬专用铸铁，高铬铁，激冷铸铁，及其他耐磨专用铸铁；用于矿山机械耐磨配件加工，冶金机械轧辊加工削，灰铁白口泵配件机加工，以及电力石油机械耐磨材料的切削加工中。

加工白口铸铁常用刀杆及刀片图片如下：

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白口铸铁加工 陶瓷刀片（抗冲击强，高效率刀头）