加工渣浆泵-叶轮高铬铸铁超硬CBN耐磨合金刀头

加工渣浆泵-叶轮高铬铸铁超硬CBN耐磨合金刀头    

   渣浆泵，杂浆泵泵铸件材质高铬铸铁(Cr26)，铬又是高铬铸铁的主加合金元素，含铬26%-28% 合金含碳量2.5%-3.5%，硬度HV1200-1800.高铬铸铁硬度高导致了一般刀具（陶瓷刀具）难于切削加工问题。高铬铸铁是高温耐磨铸铁， Cr的加入可提高铸铁的耐磨性，因为Cr能在铸件表面形成致密的保护膜Cr2O3。Cr的加入也生成碳化物，提高了铸铁的硬度与强度。高铬铸铁可用来制造在800℃以上高温下工作的耐磨件。  高铬铸铁具备很高耐磨特性因此被广泛用于矿山机械行业，特别是渣浆泵泵体，叶轮，护板：（含常用材质：Cr15Mo3，Cr15Mo2Cu，KmTBCr12 ，Cr20 ， Cr26，cr27高铬合金铸铁，抗磨白口铸铁） 。一般泵行业分布于河北石家庄，浙江台州，山东淄博等地区 

   华菱超硬BN-K1材质刀片断续车削（高铬铸铁）渣浆泵零件为例：采用整体BN-K1材质刀片车削渣浆泵叶轮外圆，由于叶轮有5枚叶片，故为断续切削。BN-K1材质刀片切削参数为：vc=75m／min，ap=5mm，f=0.1mm／r。切削过程中，叶轮每转一周刀具要承受5次冲击，一次走刀一个刀刃要承受3000多次冲击。切削结果显示：BN-K1牌号切完一个工件后没有产生断裂破碎，一片刀片相当于25片陶瓷刀片，充分展现了其耐热抗冲击性能，不仅大大降低了刀具的使用成本，而且使生产效率提高了5倍。

采用BN-K1材质刀片精车内孔，孔深80mm，切削参数：vc=100m／min，ap=1mm，f=0.5mm／r。内孔一次精车完成，测得两端尺寸相同，无退刀现象。

BN-K1牌号耐磨性好，加工零件尺寸的一致性得到保障；而陶瓷刀具精车需要3～4刀才能完成，并且切削时刀片刃部磨损较快，致使切削抗力增加，产生退刀现象，严重影响了加工表面的质量。可见在高硬度铸件的粗加工方面，陶瓷刀具已经失去优势。

c�twX�h�^]d; font-size:10.5000pt; font-family:'宋体'; " >渣浆泵叶轮，泵体刀片型号：SNMN120708(12)  CNMN1204 08(12) CNMN120708(12)

   切削高铬合金铸件泥浆泵叶轮，泵体（KmTBCr26）参数：线速度Vc=70-90m/min 进给量Fr=0.15-0.35mm/r 切刀深度ap=2-5mm。 

  加工渣浆泵高铬铸铁泵体，叶轮常用刀杆型号和刀片型号图片如下：

 

 

 车削加工高铬铸铁材质渣浆泵叶轮，泵体刀片材质：BN-K1

   车削加工高铬铸铁材质渣浆泵叶轮，泵体刀杆型号：CSRNR3232(25*25 40*40) CSSNR3232(25*25 40*40) CCLNR2525(32*32 40*40) 

   车削加工高铬合金铸件渣浆泵叶轮，泵体刀片型号：SNMN120708(12)  CNMN1204 08(12) CNMN120708(12)

   切削高铬合金铸件泥浆泵叶轮，泵体（KmTBCr26）参数：线速度Vc=70-90m/min 进给量Fr=0.15-0.35mm/r 切刀深度ap=2-5mm。 

  加工渣浆泵高铬铸铁泵体，叶轮常用刀杆型号和刀片型号图片如下：

 

适合加工方式：车削加工（含粗车、精车，车槽）；铣削加工（含粗铣、精铣）、镗削加工（含粗镗、精镗）

   此BN-K1材质刀具加工渣浆泵高铬铸铁（cr26）材质适用于机床分为普车、数控机床、立车、卧式车床、加工中心等，对于加工机床刚性要求不是很高，只是会对切刀深度有影响。机床刚性足的话大吃刀量转速进给量都可以随之提高。机床刚性差一点的话，转速吃刀量走刀量低一点但不影响其加工效果。 

凡是购买我司郑州华菱 超硬刀具 均 质量三包，全程技术跟踪服务。

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