加工高铬合金铸件耐磨车刀片（粗精车抗冲击耐撞刀具）

加工高铬合金铸件耐磨车刀片（粗精车抗冲击耐撞刀具）

  加工高铬合金铸件刀具遇到磨损量极快，崩刃问题 欢迎致电 15638121553 吴百利 郑州华菱 市场部

高铬合金铸件是通过铸造工艺且不可避免铸造缺陷夹砂，气孔,导致断面截口有大量的白口,硬度很高,由于铸铁件高铬抗磨白口铸铁件存在大量的白口组织，硬质点在车削时类属于断削切削，因此高铬抗磨白口铸铁件铸件加工过程中容易使刀口崩刃，蹦块,一般在车床上加工高铬抗磨白口铸铁件常选用刀具牌号 涂层硬质合金刀片，陶瓷刀具加工高铬抗磨白口铸铁件，会出现三种情况1，车不动2，崩刃 3，频繁磨刀。这些问题存在直接影响生产效率，间接提高生产成本，降低了生产效益。 郑州华菱推出针对高硬度铸铁件高铬抗磨白口铸铁件加工用BN-K1材质刀片就可很好弥补了焊接刀涂层硬质合金刀片硬质合金刀，高铬抗磨白口铸铁件（车不动，耐磨性差，抗冲击性差等性能）。郑州华菱刀具材质BN-K1，加工高铬合金铸件时，刀片性能体现在硬度高，抗冲击性强，韧性好，红硬性好，耐磨，抗弯强度高等性能要求。华菱超硬BN-K1材质刀片具备了完美的抗冲击韧性和耐磨性平衡。BN-K1材质常用与高合金铸铁加工领域，如高铬合金铸件，高镍铬冷硬铸铁，等温淬火后的球墨铸铁，高硅铬钼合金铸铁等材质。

 高铬白口合金铸铁是高温耐磨铸铁， Cr的加入可提高铸铁的耐磨性，因为Cr能在铸件表面形成致密的保护膜Cr2O3。Cr的加入也生成碳化物，提高了铸铁的硬度与强度。高铬铸铁可用来制造在800℃以上高温下工作的耐磨件。

 高铬铸铁具备很高耐磨特性因此被广泛用于矿山机械行业，特别是渣浆泵零件泵体，叶轮，护板：（含常用材质：Cr15Mo3，Cr15Mo2Cu，KmTBCr12 ，Cr20  Cr26高铬合金铸铁，抗磨白口铸铁）

  以下针对加工高铬抗磨白口铸铁件刀具材质的选择与切削参数及刀具优势：

 以下加工高铬合金白口铸件材质泥浆泵缸套（KmTBCr26，KmTBCr20Mo为例

   加工高铬合金铸件材质泥浆泵缸套刀片材质：BN-K1

   加工高铬合金铸件材质泥浆泵缸套刀杆型号：CSRNR3232(25*25 40*40) CSRNR3232(25*25 40*40)

   加工高铬合金铸件泥浆泵缸套刀片型号：SNMN120708(12)

   切削高铬合金铸件泥浆泵缸套（KmTBCr26）参数：线速度Vc=70-90m/min 进给量Fr=0.15-0.35mm/r 切刀深度ap=2-5mm。

 加工高铬合金铸件常用刀杆刀片图片如下;

此BN-K1材质刀具适用于机床分为普车、数控机床、立车、卧式车床、加工中心等，对于加工机床刚性要求不是很高，只是会对切刀深度有影响。机床刚性足的话大吃刀量转速进给量都可以随之提高。机床刚性差一点的话，转速吃刀量走刀量低一点但不影响其加工效果。

华菱超硬刀片性能：

硬度HRC97左右，适合加工HRC35—HRC79硬度之间的高硬度材料，也适合高速切削普通灰口铸铁和球墨铸铁，抗冲击性和耐磨性的完美平衡。可高速高效精加工；亦可用于普通机床，进行低/中速状态下的粗加工和半精加工；广泛应用于灰铸铁，耐磨合金铸铁，夹砂、白口铸铁和各种铸钢，淬硬钢材料，热喷涂喷焊，激光熔覆修复，堆焊件等难于加工材料的加工。可承受大切深、大走刀，能适应断续切削。

      凡是购买我司郑州华菱超硬刀具 均质量三包，全程技术跟踪服务。

 加工高铬合金铸件耐磨车刀片（粗精车抗冲击耐撞刀具）