粗车加工高锰钢磨环高硬度耐磨耐冲击CBN刀片氮化硼刀具

粗车加工高锰钢磨环高硬度耐磨耐冲击CBN刀片氮化硼刀具

欢迎致电 15638121553 吴百利 郑州华菱市场部

工件材质Mn13高锰钢的特点加工硬化，刀具常出现加工不动，刀刃磨损量很大。若遇Mn13高锰钢难于加工或车不动问题。

高锰钢铸件一般存在铸造缺陷夹渣砂孔，刀具经常出现掰刀，崩刃。高锰钢材质工件由于这些铸造缺陷造成了刀具难于切削加工问题。车削工时短、加工余量小的，刀具牌号常选YS8、YW1合金。如果工件大或加工余量大，车削硬化会非常严重，如果是批量生产，用加夹车刀最划算。有夹砂、断续车等恶劣工况，硬质合金刀头就会非常吃力造成粗车崩刀，精车烧刀。

车削温度高，Mn13高锰钢材料的导热系数都比较低，车削过程中切削的塑性变形，使材料产生硬化，增大了切削抗力，加快车刀的磨损，甚至产生崩刀容易粘刀，Mn13高锰钢由于加工硬化严重，容易产生冷焊和熔焊等粘刀现象。粘刀不利于切屑的排除，容易使铁屑堵赛，刀具容易崩刃或打刀，以及使刀具产生粘结磨损。

加工Mn13高锰钢难点主要是Mn13高锰钢机加工过程存在加工硬化现象，且由于加工Mn13高锰钢避免不了Mn13高锰钢铸件表面夹砂问题比较费刀具。华菱超硬品牌加工Mn13高锰钢刀具牌号为BN-S20.广泛应用于加工Mn13高锰钢，提高Mn13高锰钢机加工效率，降低Mn13高锰钢机加工刀具成本。

加工Mn13高锰钢难题：锰含量约为11%～18%的钢称Mn13高锰钢，水韧处理和加工硬化后硬度可达HB450～550，常作为耐磨铸件使用，Mn13高锰钢铸件可分为高碳高锰耐磨钢、中碳高锰无磁钢、低碳高锰不锈钢和高锰耐热钢，最常见Mn13高锰钢牌号为ZGMn13，加工Mn13高锰钢时，由于严重的加工硬化使切削力增大，切削温度高，加剧了刀具磨损,也容易造成刀具崩刃。早期，加工Mn13高锰钢机加工常用硬质合金牌号刀具，硬质合金刀片的硬度在89~94HRA，相当于71~76HRC，对于HRC40以上的Mn13高锰钢铸件加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低，而后来的陶瓷刀片和立方氮化硼刀片虽然硬度高，但由于脆性太大，容易崩刀的现象一直困扰生产者。

加工Mn13高锰钢刀具：针对立方氮化硼刀片硬而脆的特点，华菱超硬HLCBN推出的适合断续切削和重载粗加工立方氮化硼刀片牌号BN-S20，它不仅可以断续切削加工Mn13高锰钢铸件毛坯表面，而且BN-S20牌号采用陶瓷粘合剂制成，避免了因加入金属粘合剂导致的刀片耐用度降低，刀具寿命比传统立方氮化硼刀具高2倍以上。

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